1.螺旋風(fēng)管的安裝大大減少了管道與管道之間的連接點(diǎn),從而將管道配件的接頭泄漏降至最低。 典型的螺旋風(fēng)管長(zhǎng)度為3〜6m,而典型的矩形風(fēng)管長(zhǎng)度僅為1〜1.5m; 連接兩個(gè)klhb" target="_self">螺旋風(fēng)管僅需一個(gè)管接頭,而傳統(tǒng)矩形風(fēng)管的連接通常需要完全獨(dú)立的雙法蘭系統(tǒng)。
2.標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。
螺旋圓形風(fēng)管的附件(管件和接頭)的生產(chǎn)已高度自動(dòng)化,系統(tǒng)化,并已進(jìn)行工業(yè)化質(zhì)量控制。
3.安裝成本低。
圓形風(fēng)道系統(tǒng)的安裝時(shí)間僅為類似矩形風(fēng)道的安裝時(shí)間的1/3。
4.通常只需要很小的安裝空間。
在不增加任何壓降的情況下,在相同安裝空間中使用直徑為200 mm的圓形管可以替代250×150 mm的矩形管。 在不增加額外安裝空間的前提下,幾根平行的圓形管道可以代替扁平的矩形管道。 考慮到所有因素,在大多數(shù)情況下,圓形管所占的空間小于矩形管所占的空間。 對(duì)于相同的壓力特性,幾根圓形管的安裝空間通常等于或小于矩形管的安裝空間。 許多矩形管道系統(tǒng)需要4螺栓系統(tǒng)進(jìn)行安裝,因此在管道的所有方向上都增加了40至80毫米。
5.壓降:眾所周知,圓形風(fēng)管的風(fēng)阻比矩形風(fēng)管的風(fēng)阻小得多。
6.精確的咬合成型工藝:進(jìn)口設(shè)備中使用的模具都是特殊的鋼結(jié)構(gòu)。 即使使用三五年后,壓模的表面仍保持不變,從而不會(huì)損壞鍍鋅鋼板的表面,這大大延長(zhǎng)了空氣管的使用壽命,同時(shí)接頭處 口感均勻,光滑,咬合緊密,連接力強(qiáng),密封性好。
7.安全密封圈防漏系統(tǒng)。
8.精致的螺旋壓制波紋棒工藝使螺旋風(fēng)管具有承受壓力的最佳強(qiáng)度。 添加螺旋波紋棒后,咬合接頭的厚度是管體厚度的四倍。 它具有堅(jiān)固的優(yōu)點(diǎn),可以承受最大壓力載荷而不會(huì)破壞變形,材料的厚度可以減少15%,并且降低了成本。
9.當(dāng)橫截面積相同時(shí),長(zhǎng)寬比為1:3的矩形風(fēng)管的長(zhǎng)度為螺旋風(fēng)管周長(zhǎng)的40%,從而節(jié)省了材料; 出于同樣的原因,由于螺旋管的周長(zhǎng)短,因此可以減少絕緣材料。
10.美觀的管道布局和強(qiáng)烈的三維感:當(dāng)必須將管道作為建筑特征暴露時(shí),美觀而優(yōu)雅的模制法蘭風(fēng)管將是最佳選擇。
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